Prvo, struktura mašine
1. Usvaja visokokvalitetan servo motorni pogon bez četkica, koji efektivno skraćuje vrijeme slanja, podešavanja i testiranja.
2. Koristi se dekoder visoke osetljivosti, povratna sprega je tačna i poboljšava se tačnost dodavača.
3, sinkroni remenski pogon kada se koristi, može eliminirati zupčanik, trošiti manje, bez buke, bez podmazivanja, sigurno i ekološki.
4, ugrađeni motor, može izbjeći oštećenja prilikom rukovanja i utovara i istovara.
Drugo, instalacija
1. Na strani ispisnog valjka izbušite 4 slavine u skladu sa položajem i veličinom montažne ploče i pričvrstite montažnu ploču.
2. Podignite glavni dio remenom, poravnajte ključ između klizne ploče i montažne ploče i pričvrstite glavno tijelo na montažnu ploču s dva odgovarajuća vijka.
3. Kada je položaj visine dodavača u neskladu sa žigom matrice, klizač za punjenje NC će imati podešavanje od oko 100 mm za podešavanje. U ovom trenutku, dva vijka na skateboard-u mogu se olabaviti i učvrstiti na montažnoj ploči. Vijci mogu da promene horizontalni položaj fidera i zategnu vijke nakon pravilnog položaja.
4. Učvrstite kalup da biste bili sigurni da je kalup okomit na smer valjka i postavite opušteni položaj na klizaču za bušenje. (Napomena: Ako postoji udaljenost između palete i donjeg kalupa pri probijanju tankog materijala, uređaj za navođenje mora biti instaliran tako da ne savija materijal, a kalup je fiksiran okomito na valjak, u suprotnom materijal će biti Napajanje ima otpor, što uzrokuje promjenu udaljenosti isporuke.)
5. Instalirajte električnu upravljačku kutiju i blizinski prekidač na odgovarajući dio preše i provjerite da li radi ispravno.
Treće, slučaj za podešavanje
1. Pokrenite mašinu za korekciju ili okvir materijala i polako otpustite materijal.
2. Podesite poziciju dva valjka za pričvršćivanje prema širini materijala, kako ne bi ometali rad materijala.
3, opustite ručku na pozornici, stavite materijal između gornjeg i donjeg valjka, spustite labavu ručku, popustite vijak za pričvršćivanje ručke za podešavanje debljine materijala, podesite ručicu gore i dolje, neka nosač opuštanja ima razmak od oko 5mm, a zatim pričvrstite vijak za fiksiranje ručke. (Napomena: Ako nema rupe u nosaču za opuštanje, materijal neće biti zategnut i klizav, što dovodi do toga da je ulagač netačan. Kada se promijeni debljina materijala, mora se ponovno podesiti).
4. Funkcija pritisne opruge je da primeni pritisak na gornji valjak, tako da gornji valjak može pritisnuti materijal i poslati materijal van, tako da pritisak treba da bude zasnovan na principu da materijal ne klizi, i pritisak treba povećati kada je debljina deblja.
5. Nakon podešavanja dužine ulagača, pogledajte trenutnu situaciju i podesite brzinu dodavača. Metod postavljanja će biti detaljno opisan kasnije.
6. Nakon što su postavljeni relevantni parametri dodavača, stvarna dužina ulagača nije ista kao zadana vrijednost zbog broja djelitelja. Stoga, u ručnom modu, pritisnite tester, punch, takt, žigosanje, podesite stvarnu dužinu dodavača.
7. Kada vrh zatika za navođenje u kalupu uđe u rupicu vođice, podesite labav vijak na ležaj koji dodiruje labavi nosač sve dok se materijal ne opusti, a matica vijaka je zaključana (pneumatski mehanizam za uvlačenje treba da bude blokiran) podešen) Ugao relaksacije je oko ± 15o.
8. Podešavanje mašine za hranjenje se podešava pomoću rotirajućeg zupčanika mašine za probijanje. Takozvani startni signal punjača je pokretanje mašine za ishranu pod kojim uglom radilice. Preporučeni kut mašine za hranjenje je 9 do 3 (240 °). -90o).
9. Nakon završetka podešavanja, probni režim bi trebao biti jednostran, a proizvodnja se može nastaviti nakon podešavanja.
