Prvo, kako bi se osiguralo najbolje čišćenje kalupa
Otvor matrice se odnosi na sumu praznina na obe strane probijača u donji kalup. Odnosi se na debljinu, materijal i proces utiskivanja. Odabirom odgovarajućeg otvora za provrt može se osigurati dobra kvaliteta probijanja, smanjiti neravnine i kolaps te održati ploču. Materijal je ravan, efikasno sprečava oduzimanje materijala i produžava vijek trajanja kalupa.
Provjerom stanja otpada s otiskom, CNC dodavač može odrediti je li razmak između kalupa prikladan. Ako je zazor prevelik, otpad će imati grubu valovitu površinu loma i malu sjajnu površinu. Što je veći procjep, što je veći kut između površine loma i sjajne površine, prilikom probijanja će doći do kovrčanja i loma, pa će se pojaviti i tanak rub izbočine. Nasuprot tome, ako je razmak premali, otpad će imati mali ugao loma i veliku sjajnu površinu.
Prilikom izvođenja lokalnog probijanja, kao što su žljebljenje, grickanje, rezanje itd., Bočna sila će odbiti proboj i uzrokovati da je jednostrano odvajanje premalo. Ponekad je pomak ruba prevelik da bi se ogrebao donji kalup, što dovodi do brzog habanja gornje i donje matrice. Kada se kalup probije sa najboljim klirensom, površina loma i sjajna površina ostatka imaju isti ugao i preklapaju se, tako da je sila probijanja svedena na najmanju moguću meru, a brušenje je malo.
Drugo, pravovremeno oštrenje može efektivno produžiti vijek trajanja kalupa
Ako obradak ima prekomjerne neravnine ili neuobičajen šum tijekom utiskivanja, kalup se može pasivirati. CNC uređaj za provjeravanje provjerava proboj i donji kalup. Kada se ivica istroši da se proizvede luk sa radijusom od oko 0,10 mm, on se oštri. Praksa je pokazala da česta mikro-oštrenje, umjesto čekanja na ne-brušenje, ne samo da može održati dobar kvalitet obradaka, smanjiti silu probijanja, već i produžiti vijek trajanja kalupa za više od jednog puta.
