1. Електрични део: контролише га увезени серво мотор и њиме управља интерфејс човек-машина. Различити параметри као што су дужина и брзина храњења могу се произвољно подесити и аутоматски подесити. Дужина увлачења може бити између 1.0мм-9999.99 мм. Може да сарађује са вишеструким инжењерским калупима за вишестепено храњење; Може се унети 20 група различитих дужина храњења, а свака група пружа 999 времена штанцања. Екран осетљив на додир усваја интелигентни интерфејс подешавања и режим навођења.
2. У механичком делу интегрисано је нивелисање и храњење, што у великој мери смањује површину чекања након нивелисања и директно улази у део за храњење.
Технологија обраде:
1) Материјал ваљка је 40Цр; Процес обраде је следећи: усваја се чврсти 40 хром, прва груба обрада стругом → каљење и каљење → завршна обрада вишеканалним стругом → високофреквентни третман → брушење → тврдо хромирање → брушење; Површинска тврдоћа је изнад ХРЦ55, а дебљина тврдог хромирања је 0,08 мм на једној страни. ЦНЦ обрадни центар се користи да би се обезбедила конзистентност величине два дела, а квалитет два дела је строго контролисан.
2) Зупчаници: сви зупчаници су подвргнути 20ЦрМнТи високофреквентном третману гашења, а зупци зупчаника су брушени да би задовољили стандард тачности од шест степена, а постоји и уређај за подмазивање машћу. Обезбедите тачност храњења и отпорност на хабање Било да се ради о механичком делу, електричном делу или процесном додатку, свака карика одређује тачност храњења, тако да је тачност храњења три у једном улагачу чак 0,02 мм, а перформансе су стабилне.
